Наши услуги
Новости

Капитальный ремонт металлорежущих станков с ЧПУ

Станки с ЧПУ, широко используемые для нужд трубной промышленности – это сложное и дорогостоящее оборудование, выход из строя которого приносит предприятию немалые убытки. Их можно избежать, предприняв ряд мер по снижению износа и предупреждению аварийности.

Для чего необходим ремонт станков с ЧПУ

Как и в любом оборудовании, некоторые узлы и детали станков с ЧПУ подвергаются более активному износу и чаще выходят из строя. В немалой степени это касается движущихся частей рабочего узла, непосредственно участвующего в обработке металлических заготовок.Изображение станока с ЧПУ

Кроме того, причиной поломки могут стать электронные компоненты модулей ЧПУ, и тогда ремонт станков может быть выполнен только высокопрофессиональными специалистами. В наибольшей степени это относится к электронной аппаратуре трехмерного позиционирования.

Устранение неисправностей этой аппаратуры – сложная задача, требующая не только специальных знаний, но и использования современного электронного тестировочного оборудования с соответствующим программным обеспечением

Таким образом, ремонт станков с ЧПУ позволяет улучшить как механическую часть станка, так и программную составляющую. При этом результатом ремонта, проведённого нашей компанией будет полная рабочая совместимость систему ЧПУ с механической частью станка. 

 

Капитальный ремонт станков с ЧПУ в компании "Механик"

Компания Механик выполняет все виды ремонта станков с ЧПУ, в том числе плановый, профилактический и капитальный. В нашем распоряжении имеется все необходимое для того, чтобы найти и устранить любую неисправность:

  • Мощная производственная база, позволяющая при необходимости изготавливать любые детали и комплектующие на собственном оборудовании;
  • Квалифицированные сотрудники, обладающие немалым опытом работы в изготовлении и ремонте металлорежущих станков
  • Современное электронное оборудование для поиска и устранения неполадок в блоках ЧПУ;
  • Все необходимое для разработки, тестирования и отладки программного обеспечения для любого станка с ЧПУ.

Все работы проводятся нашими специалистами в минимально необходимые для этого сроки, а уровень качества  гарантирует полную компенсацию износа и возвращение станка в состояние первоначальной работоспособности.

Порядок выполнения работ по ремонту металлорежущих станков

Капитальный ремонт станков с ЧПУ выполняется нами в следующей технологической последовательн

ости.

  1. Первоначальный осмотр станка, выявление внешних повреждений.
  2. Очистка наружных поверхностей от загрязнений, металлической стружки, масла и охлаждающей эмульсии.
  3. Транспортировка станка на территорию нашего предприятия либо, если это возможно, принятие решения о проведении ремонтных работ на месте.
  4. Разборка станка, очистка и мытье всех узлов и деталей.
  5. Осмотр деталей дефектологом, составление ведомости дефектов, степени износа и разрушений.
  6. Ремонт узлов с заменой изношенных деталей.
  7. Сборка и испытание отдельных узлов, покраска отремонтированных узлов.
  8. Полная сборка станка, его испытание и обкатка.
  9. Тестирование и отладка программного обеспечения.
  10. Покраска наружных поверхностей станка.
  11. Транспортировка отремонтированного станка на предприятие заказчика, установка в цехе и сдача в эксплуатацию.

Что нужно знать при эксплуатации станков с ЧПУ после ремонта

Ремонт металлорежущих станков с ЧПУ в компании Механик полностью возвращает станок в исправное состояние и увеличивает срок его эксплуатации благодаря частичной или полной замене механической и электрической частей, а также блоков ЧПУ. Благодаря этому повышается эффективность, надежность и безопасность станка, а в случае, если была проведена модернизация оборудования, то возрастают производительность и функциональность агрегата.

Специалисты компании не только дают гарантию на выполненный ремонт, но и осуществляют гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание станков с ЧПУ. Это позволяет вовремя выявлять мелкие неисправности и увеличивает длительность использования дорогостоящей техники.

Три основных стадии износа станков

  1. Износ во время приработки сопряженных между собой деталей, который зависит от точности сопряжений и качества обработки поверхностей
  2. Износ во время нормальной работы узлов и механизмов, который зависит от длительности работы сопряжений в узлах станка.
  3. Интенсивное нарастание износа, связанное с увеличением зазоров в сопряжениях, сопровождающееся увеличением механического шума и стуков во время работы станка.

Если ремонт станков с числовым программным управлением выполняются до наступления третьей стадии, он занимает меньше времени и сравнительно недорого обходятся. Износ третьей стадии приводит к необходимости восстановительного ремонта, длительного, трудоемкого и дорогостоящего. В это время резко возрастает вероятность разрушения одной или нескольких деталей механизма, которое может повлечь серьезную аварию и крупные убытки для предприятия. Их можно избежать, если вовремя выполнять капитальный ремонт станков с ЧПУ, в ходе которого станкам возвращается первоначальная производительность.